Une ingénierie au service de la sûreté nucléaire
La Business Unit Nucléaire est dotée d’un département Ingénierie dédié.
Composé de plus de 40 personnes, l’équipe assure la conception d’outillages spécifiques répondant aux exigences liées à la sûreté nucléaire.
Calculs de dimensionnement, calculs de résistance aux séismes, SLI, SDF, garantissent le respect des codes de construction et la conformité aux normes françaises et internationales du nucléaire.
Nos équipes disposent d’un retour d’expérience d’une trentaine d’années dans ce domaine.
Un outil industriel adapté aux exigences de la propulsion nucléaire
CNIM Systèmes Industriels dispose d’un parc machine de dernière génération permettant la fabrication d’outillages adaptés à la propulsion nucléaire notamment :
- Nos tours de 3 à 4m de diamètre
- Nos moyens de levage jusqu’à 60 tonnes
- Nos moyens d’essais
La maîtrise du soudage par faisceau d’électrons, procédé permettant de souder des fortes épaisseurs sans apport de matière et sans déformation, garantit la sureté et la fiabilité des outillages que nous fabriquons.
Qualification de matériaux
Nous disposons d’une équipe dédiée à la qualification des matériaux nous permettant ainsi de proposer le matériau le plus adapté aux exigences. Nous avons également la capacité de mettre en œuvre des essais pour vérifier que nos outillages répondent aux différentes contraintes exigées par le client.
Nos réalisations
Outillage de manutention du couvercle du réacteur
CNIM Systèmes Industriels a fourni des équipements de levage pour le compte de FRAMATOME pour le site d’Hinkley Point, la centrale nucléaire nouvelle génération de type EPR construite par EDF ENERGY au Royaume-Uni. Ces outillages de levage du couvercle du réacteur (Reactor Pressure Vessel Head Lifting Device), permettent d’effectuer les opérations d’inspection et d’entretien ainsi que les arrêts de tranche du réacteur nucléaire. Ces équipements répondent à des exigences sévères de sécurité, doivent résister en cas de séisme.
CNIM Systèmes Industriels a ainsi assuré les approvisionnements, la fabrication sur plan, les tests en charge et en usine, la livraison des ensembles mécaniques dans le respect des normes EN 1090-2 et EXC 3&4.
Outillage en cours de fabrication dans nos ateliers
Outillage de transfert
Le Système de transfert TPTS est un outillage ayant pour objectif de transférer des composants dans la chambre à vide du Tokamak d’ITER au travers de ses portes très étroites.
Ce système se compose d’un portique de supportage de palans et chariots « standards » qui permettent de transférer les équipements au travers des portes et de les basculer.
Répondant aux normes FEM, il garantit un fonctionnement sécurisé et une stabilité pendant le transfert.
Nos équipes ont développé un banc d’essai de simulation de cet outillage afin de le qualifier.
Outillage de manutention
Nos équipes ont conçu et fabriqué pour le Laser Mega Joule un outillage de manutention indispensable pour supporter l'exploitation et la maintenance de la salle d’expérimentation. Cet ensemble est principalement composé de systèmes télé opérés, dont le principal est le Système d’Intervention dans le Hall d’Expériences (SIHE). Il s’agit d’un véhicule autonome piloté et d’une série d’outillages : vérins, chariots, chaine pousseuse sur rails qui suivent des trajectoires complexes.
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